Cechą charakteryzującą przygotowywanie form wtryskowych jest konieczność nanoszenia poprawek, absorbujących dużą partię zaplanowanego profitu. Cynkowanie to całokształt operacji mających na celu pokrycie powierzchni obiektów stalowych cienką warstwą cynku, aby je zabezpieczyć przed korozją wywoływaną działaniem powietrza oraz wody. Przebieg elektrodrążenia opiera się na spowodowaniu rozpadu surowca przez impulsowe wyładowania elektryczne pomiędzy 2 elektrodami, stanowiącymi narzędzie, i elementem obrabianym, oddzielonymi dielektrykiem. Do obciążania arkusza o większej grubości stosuje się bigi trzypunktowe. W obróbce skrawaniem metali wykorzystuje się liczne obrabiarki, w zależności od tego, jaki rezultat końcowy chcemy uzyskać. Frezowanie konwencjonalne to obróbka maszyn oraz powierzchni z kryształu z wykorzystaniem obracającego się narzędzia zwanego frezem. Każda powłoka galwaniczna posiada specyficzną dla siebie szybkość korozji w różnych atmosferach naturalnych. Systemy CNC kierują działaniem graficznego monitora, na którym wyświetlane są programy NC, wiadomości o urządzeniach, informacje korekcyjne narzędzi, które są wyjątkowo ważne przy skrawaniu płaszczyzny o różnych kątach nachylenia w stosunku do osi Z, parametrów obróbczych, poprawność programu, jednoczą maszynę z pozostałymi systemami komputerowymi. Gięcie przedmiotu metalowego przeprowadzane jest na zimno albo też po wcześniejszym jego nagrzaniu. Powłoki cynkowe ochraniają warstwę zewnętrzną metalu wskutek ich anodowego rozpuszczania się w ogniwie korozyjnym.